Autarke Erfassung und Überwachung

Prozesse müssen reibungslos funktionieren. Ausfallzeiten sind zu minimieren. Für kontinuierliche Prozesse sind Ausfälle oftmals mit sehr hohen Folgekosten verbunden. Für ein fehlerfreies Produkt sind Prozessüberwachungen wichtig, damit die geforderte Produktqualität eingehalten wird. Für diese Prozessüberwachungs-Aufgaben werden typischerweise die ProfiMessage- und Expert-Geräte eingesetzt. Die Kombination der analogen und digitalen Eingänge mit der Möglichkeit, auch Prozessdaten via PROFIBUS, ModBus und OPC zu erfassen, stellt eine ideale Lösung für die Prozessüberwachung dar. Grenzwertverletzungen werden PC-unabhängig direkt von den Geräten erfasst und gemeldet. Zusätzlich werden diese in der Alarmliste dargestellt. Die Daten werden unverlierbar in der ProfiSignal Datenbank gespeichert.

Anwendungshighlights

  • Autarke Erfassung und Überwachung von unbegrenzter Kanalzahl
  • PROFIBUS-, ModBus-, OPC-Schnittstellen
  • Alarmdatenbank mit Alarm- und Ereignisliste
  • Störungsmeldung durch E-Mail, SMS und Schaltausgänge
  • DataService-Datenbanken für kontinuierliche oder chargenbezogene Speicherung

Praxisbeispiel

Ein Hersteller von Piezo-Keramiken überwacht seinen Brennprozess mit Hilfe der Message-Geräte und einer ProfiSignal-Anwendung. Die Aufzeichnung der Brennprozesse wird für jeden Ofen und jede Charge individuell und automatisiert gestartet, sobald eine Grenztemperatur von 100 °C überschritten wird. Ein 3-teiliges Übersichtsschaubild zeigt einerseits den Status für alle Öfen an und erlaubt andererseits den schnellen Zugriff auf die Detailinformationen von jedem einzelnen Ofen. Zu jedem Brennprozess kann ein Online-Trend angezeigt werden.  Alle Daten werden chargenbezogen auf einem Server archiviert. Die Aufzeichnung und Überwachung wird gestoppt, sobald die 90°C wieder unterschritten werden. Der Zugriff auf alle bereits erfolgten Chargenprotokollierungen erfolgt von jedem Arbeitsplatz aus.

Typische Anwendungshighlights

  • Prozessüberwachung und Alarmierung in Raffinerien
  • Prozessdatenerfassung in Stahlwerken
  • Überwachung von Kühl- und Lagerhäusern für Obst und Gemüse
  • Prozessdatenerfassung an Versuchsanlagen zur Chlorgasherstellung
  • BDE- und Verbrauchsdatenerfassung an Druckmaschinen
  • Automatisierte Ofen- und Brandüberwachung
  • Schweißparameter- und Lötmaschinenüberwachung
  • Erfassen und  Überwachen von Drahtziehprozessen

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