Ein Keyphasor ist eine Referenzmarke oder ein Referenzsignal an einer rotierenden Welle oder einem anderen rotierenden Bauteil. Er dient dazu, pro Umdrehung einen eindeutigen Impuls zu erzeugen, anhand dessen sich die Drehzahl, Drehrichtung und insbesondere die Phasenlage rotierender Maschinen präzise bestimmen lassen.
Keyphasor-Signale spielen eine zentrale Rolle in der Schwingungsanalyse, der Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) sowie bei der Diagnose von Turbinen, Pumpen, Motoren, Generatoren und anderen rotierenden Maschinen.
Bedeutung des Keyphasors in der Messtechnik
In der industriellen Messtechnik ermöglicht ein Keyphasor die synchrone Erfassung von Schwingungs-, Beschleunigungs- oder Wegsignalen in Bezug auf die exakte Rotorposition. Dadurch können Messdaten einer bestimmten Winkelposition zugeordnet und Fehler wie Unwucht, Wellenversatz, Lockerheiten oder Lagerschäden zuverlässig erkannt werden.
Typische Anwendungen sind:
- Drehzahlmessung
- Phasenmessung
- Ordnungsanalyse (Order Tracking)
- Schwingungsüberwachung
- Rotordynamische Untersuchungen
- Maschinen- und Anlagenüberwachung
Durch die eindeutige Referenz pro Umdrehung können auch kleinste Veränderungen im Betriebsverhalten einer Maschine frühzeitig erkannt werden.
Keyphasor-Messungen mit Delphin Messtechnik
Die Messdatenerfassungssysteme von Delphin ermöglichen die präzise Erfassung von Keyphasor- und Drehzahlsignalen sowie deren Synchronisation mit weiteren Messgrößen wie Schwingung, Temperatur, Druck oder Kraft. Dadurch lassen sich komplexe Messaufgaben an Prüfständen, Versuchsaufbauten oder industriellen Anlagen effizient realisieren.
In Verbindung mit der Messtechnik-Software können die erfassten Signale visualisiert, analysiert und dokumentiert werden. So entstehen aussagekräftige Auswertungen für die Zustandsüberwachung, Fehlerdiagnose und Optimierung rotierender Maschinen.
Vorteile eines Keyphasors
Der Einsatz eines Keyphasors bietet zahlreiche Vorteile:
- Aussagekräftige Messdaten für Entwicklung, Prüfstand und Instandhaltung
- Präzise Referenz für rotierende Systeme
- Exakte Bestimmung von Drehzahl und Phasenlage
- Grundlage für Ordnungs- und Schwingungsanalysen
- Früherkennung von Maschinenfehlern
- Höhere Anlagenverfügbarkeit durch zustandsorientierte Überwachung