Gesicherte Leistung und hohe Qualität – mit modernster Messtechnik für Pumpenprüfstände
Pumpenprüfstände sind unverzichtbare Systeme für die präzise Analyse und Optimierung der Leistung von Pumpen in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen – von Laborumgebungen bis zur Schwerindustrie. Sie ermöglichen realitätsnahe Tests unter definierten Bedingungen und liefern belastbare Messdaten für Entwicklung, Produktion, Qualitätssicherung und Instandhaltung. Mit modernster Mess- und Automatisierungstechnik helfen sie, die Betriebssicherheit zu erhöhen, Ausfälle zu vermeiden und Entwicklungszyklen zu verkürzen.
Welche Vorteile bietet Ihnen eine Lösung für Pumpenprüfstände mit Delphin
- Langzeitstabile Systeme mit sicherer Datenarchivierung: Ideal für Lebensdauerprüfungen und Dauerbelastungstests.
- Zuverlässige Zustandsüberwachung: Grenzwertüberwachung und automatisierte Alarmierung erhöht die Betriebssicherheit deutlich.
- Flexible Prüflingsansteuerung: Ansteuerung der Prüflinge via analoger, digitaler und PWM-Ausgänge – für umfassende Testautomatisierung.
- Branchenübergreifender Einsatz: Geeignet für Laboranwendungen, Forschung, Serienproduktion und Qualitätssicherung.
- Hochauflösende Messung: Bis zu 100 kHz Abtastrate für präzise Analysen dynamischer Prozesse.
- Universelle Sensoranschlüsse: Unterstützt mA, mV, Pt100, Thermoelemente u. v. m. – maximale Flexibilität bei der Signalerfassung.
- Grenzwertüberwachung & Alarmierung: Frühzeitige Fehlererkennung und automatische Abschaltung bei Störungen.
- Robuste, wartungsarme Hardware: Für den Dauerbetrieb in Industrieumgebungen – hohe Verfügbarkeit und geringe Betriebskosten.
Pumpenprüfstände sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Entwicklung, Produktion und Wartung von Pumpen. Typische Anwendungsbereiche sind:
- Dauerlaufversuche
- Drehzahlüberwachung mittels Schwingungsmessung
- Kennlinienermittlung
- Kennfeldermittlung, Förderhöhe über Volumenstrom
- Leerlaufprüfungen
- Erwärmungsprüfung
- Wirkungsgradbestimmung
Praxisbeispiel für einen Pumpenprüfstand
Präzise und vielseitige Prüfung von Hydraulikpumpen
Ein führender Hersteller von Hydraulikpumpen hat drei leistungsdifferenzierte Prüfstände für entwicklungsbegleitende Tests realisiert – abgestuft auf Leistungsklassen von 30 kW, 90 kW und 250 kW. Ziel war es, sowohl einzelne Komponenten als auch komplette Systeme unter realitätsnahen Bedingungen effizient zu prüfen und auszuwerten. Um den hohen Anforderungen an Messgeschwindigkeit und Datenvielfalt gerecht zu werden, entschied sich das Unternehmen für den Einsatz der Expert Key C-Serie zur Schaltschrankintegration. Diese Datenerfassungsgeräte bieten eine Abtastrate von bis zu 100 kHz und ermöglichen damit auch die Analyse schneller, transienter Prozesse – ein entscheidender Vorteil bei der Prüfung dynamischer Systeme wie Hydraulikpumpen. Die Visualisierung und Auswertung erfolgt über die ProfiSignal-Software, die eine intuitive Erstellung individueller Prüfabläufe und Auswertefunktionen erlaubt – ganz ohne Programmierkenntnisse. Prüfingenieure können flexibel auf neue Prüfanforderungen reagieren und eigene Prüfsequenzen sowie Benutzeroberflächen selbstständig konfigurieren. Ein weiterer Fokus lag auf der nahtlosen Office-Integration: Mit nur wenigen Klicks lassen sich Messergebnisse als ASCII- oder Excel-Dateien exportieren oder als hochauflösende, vektorbasierte Grafiken direkt in Word-Dokumente für Prüfberichte übernehmen. Das spart Zeit, reduziert manuelle Übertragungsfehler und vereinfacht die Dokumentation erheblich.