Prozessüberwachung zur Minimerung der Ausfallzeiten
Fragen Sie sich, wie Sie Ausfallzeiten in Ihren Prozessen nachhaltig reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichern können? Eine zuverlässige Prozessüberwachung ist der Schlüssel, um potenzielle Störungen frühzeitig zu erkennen, ungeplante Stillstände zu vermeiden und Prozesse effizienter zu gestalten. Mit unserer leistungsfähigen Prozessüberwachung behalten Sie Ihre Abläufe jederzeit im Blick, schützen Ihre Produktion vor Folgekosten durch Ausfälle und schaffen eine stabile Grundlage für Ihre kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit.
Welche Vorteile bietet Ihnen eine Prozessüberwachung mit Delphin
- Reduzierte Ausfallzeiten: Frühzeitige Erkennung von Störungen und Engpässen minimiert Stillstände und senkt Ihre Folgekosten.
- Sicherung der Produktqualität: Stetige Überwachung stellt sicher, dass Ihre Qualitätsanforderungen jederzeit eingehalten werden.
- Autarke, skalierbare Überwachung: Unbegrenzte Kanalanzahl kann unabhängig vom PC überwacht werden – ideal für kontinuierliche und chargenbezogene Prozesse.
- Schnelle Störungsmeldung: Automatische Alarmierung per E-Mail, SMS oder Schaltausgänge ermöglicht sofortige Reaktionen.
- Einfache Integration: PROFIBUS-, ModBus- und OPC-Schnittstellen erleichtern die Anbindung an bestehende Prozessstrukturen.
- Rechtssichere Datenspeicherung: Prozess- und Alarmdaten werden unverlierbar in der Messtechnik-Software Datenbank gespeichert und sind jederzeit nachvollziehbar.
- Kontinuierliche Prozessoptimierung: Die erfassten Daten bieten eine fundierte Grundlage zur Analyse und Verbesserung Ihrer Abläufe und erhöhen Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig.
Effektivität und Effizienz der operativen Prozesse unterstützen eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens. Typische Anwendungsbereiche sind:
- Prozessüberwachung und Alarmierung in Raffinerien
- Prozessdatenerfassung in Stahlwerken
- Überwachung von Kühl- und Lagerhäusern für Obst und Gemüse
- Prozessdatenerfassung an Versuchsanlagen zur Chlorgasherstellung
- BDE- und Verbrauchsdatenerfassung an Druckmaschinen
- Automatisierte Ofen- und Brandüberwachung
- Schweißparameter- und Lötmaschinenüberwachung
- Erfassen und Überwachen von Drahtziehprozessen
Praxisbeispiel einer Prozessüberwachung
Effiziente Überwachung von Brennprozessen
Ein Hersteller von Piezo-Keramiken sichert die Qualität und Reproduzierbarkeit seiner Produkte durch eine präzise und automatisierte Überwachung aller Brennprozesse. Hierbei kommen leistungsfähige Message-Geräte in Kombination mit einer ProfiSignal-Anwendung zum Einsatz, die den gesamten Prozess effizient und transparent steuern. Die Aufzeichnung des Brennprozesses startet für jeden Ofen und jede Charge automatisch, sobald eine definierte Grenztemperatur von 100 °C überschritten wird. Dabei werden alle relevanten Prozessparameter wie Temperaturverläufe, Haltezeiten und Rampenverläufe präzise erfasst und in Echtzeit überwacht.
Eine dreiteilige Übersichtsvisualisierung bietet dem Anwender einen schnellen Gesamtstatus aller Öfen, ermöglicht die direkte Auswahl eines spezifischen Ofens und den Zugriff auf detaillierte Prozessinformationen einzelner Chargen. Für jede Charge kann zusätzlich ein Online-Trend angezeigt werden, um den aktuellen Verlauf während des Brennprozesses visuell zu überwachen und Abweichungen sofort zu erkennen. Nach Abschluss des Prozesses wird die Aufzeichnung und Überwachung automatisch gestoppt, sobald die Temperatur unter 90 °C fällt. Alle Prozessdaten werden chargenbezogen und unverlierbar auf einem zentralen Server archiviert und stehen jederzeit für Analysen, Nachweispflichten oder zur Prozessoptimierung zur Verfügung.
Der Zugriff auf alle aufgezeichneten Chargenprotokolle kann flexibel von jedem Arbeitsplatz innerhalb des Unternehmensnetzwerks erfolgen, was den Aufwand für Qualitätssicherung und Dokumentation erheblich reduziert. Gleichzeitig wird die Prozessstabilität erhöht, da kritische Abweichungen frühzeitig erkannt und sofort Maßnahmen ergriffen werden können. Diese Lösung ermöglicht dem Hersteller eine lückenlose Überwachung und Dokumentation seiner Brennprozesse, reduziert manuelle Aufwände, steigert die Prozesssicherheit und trägt maßgeblich zur Sicherung der Produktqualität und zur Vermeidung von Ausschuss bei.