Intelligente Maschinendatenerfassung – Effizienz und Transparenz für Ihren gesamten Maschinenpark
Für eine moderne Produktion sind transparente, verlässliche Maschinendaten entscheidend, um Prozesse zu überwachen, Wartung gezielt zu planen und die Produktivität nachhaltig zu steigern. Unser Gesamtsystem für Maschinendatenerfassung (MDE) und Betriebsdatenerfassung (BDE) ermöglicht eine flexible, steuerungsunabhängige Erfassung aller relevanten Daten und deren Echtzeitauswertung. So können Auslastung, Energieverbrauch, Stillstände und Produktivitätskennzahlen effizient überwacht und genutzt werden, um Kosten zu senken und Prozesse kontinuierlich zu verbessern.
Welche Vorteile bietet Ihnen eine Maschinendatenerfassung mit Delphin
- Daten flexibel erfassen: Zahlreiche Signalquellen werden zentral und direkt erfasst – analog, digital oder per Schnittstelle wie PROFIBUS, Modbus, OPC DA / UA – unabhängig von der Maschinensteuerung.
- Prozesse sicher überwachen: Maschinenkennwerte kontinuierlich überwachen, Abweichungen erkennen und bei Grenzwertverletzungen automatisch alarmieren.
- Störungen schnell analysieren: Auch kurze Störimpulse werden präzise erfasst und in Logik- und Zeitdiagrammen für eine effiziente Fehleranalyse aufbereitet.
- Kennzahlen einfach bilden: Leistungsstarke Rechenkanäle ermöglichen die Auswertung von Anlageneffizienz und die Bildung relevanter KPIs.
- Alles im Blick: Anschauliche Dashboards zeigen live alle relevanten Anlagendaten, Trends und Abweichungen zur schnellen Entscheidungsfindung.
Eine leistungsfähige Maschinendatenerfassung (MDE) liefert verlässliche Daten über den gesamten Maschinen- und Anlagenpark. Typische Anwendungsbereiche sind:
- Erfassung von Stückzahlen, Taktzeiten und Produktionskennzahlen.
- Überwachung von Energieverbrauch und Maschinenlaufzeiten.
- Meldung von Störungen und Analyse von Ausfallzeiten.
- Gut-/Schlechtteile-Dokumentation und Qualitätssicherung.
- Chargenüberwachung und Rückverfolgung von Prozessdaten.
- Zustands- und Verschleißüberwachung von Maschinen.
- Analyse von Soll-Ist-Abweichungen in Echtzeit.
- Visualisierung von Kennzahlen für Management-Reports.
- Unterstützung bei vorausschauender Wartung (Predictive Maintenance).
- Integration in ERP-, MES- oder Leitsysteme für zentrale Auswertungen.
Praxisbeispiel einer Maschinendatenerfassung
Effiziente Maschinendatenerfassung in der Spritzgussfertigung
Ein mittelständischer Hersteller von Kunststoffteilen setzt in seiner Spritzgussfertigung auf ein Delphin MDE-/BDE-Gesamtsystem, um Transparenz und Effizienz in der Produktion zu steigern. Ziel war es, Produktionskennzahlen wie Stückzahlen, Taktzeiten, Gut-/Schlechtteile sowie den Energieverbrauch jeder Spritzgussmaschine unabhängig von der Maschinensteuerung zu erfassen. Hierzu wurden ProfiMessage D-Geräte direkt an den Maschinen installiert und digitale sowie analoge Signale, wie Zyklusstart, Zyklusende, Werkzeugtemperaturen und Stromverbräuche, parallel zur Maschinensteuerung aufgezeichnet. Über integrierte Logikkanäle wurden Betriebsstunden gezählt und Störungen sowie Stillstände automatisch erkannt und erfasst. Bei Grenzwertverletzungen, wie erhöhter Zykluszeit oder Temperaturabweichungen, löste das System automatisch Alarme per E-Mail an die Instandhaltung aus.
Die erfassten Daten wurden PC-unabhängig gespeichert und per Netzwerk zentral ins Büro übertragen, wo sie mit der ProfiSignal-Software visualisiert und ausgewertet wurden. Produktionsleiter und Arbeitsvorbereitung erhielten so Live-Dashboards mit aktuellen Auslastungen, Stillstandszeiten und OEE-Kennzahlen. Zudem wurden automatisch tägliche Reports zur Produktionsleistung und zu Störungen generiert, was die Produktionsbesprechungen erheblich beschleunigte. Durch diese Lösung konnte der Hersteller Stillstandszeiten deutlich reduzieren, Wartungen zustandsbasiert planen und die Produktivität seiner Spritzgussmaschinen um über 10 % steigern. Gleichzeitig halfen die transparenten Daten dabei, Energieeinsparpotenziale zu erkennen und den Ressourceneinsatz in der Fertigung zu optimieren.