Fehler und Störungen analysieren

Störungsanalyse für Maschinen und Anlagen

Eine Fehler- und Störungsanalyse ist ein wichtiger Teil der Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Bei der Störungsanalyse geht es darum, die Ursache eines Fehlers oder einer Störung zu identifizieren und zu beheben. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Stillstände oder Produktionsausfälle zu vermeiden. Durch eine systematische Analyse können mögliche Schwachstellen in der Maschine oder Anlage erkannt und behoben werden, um zukünftige Störungen zu vermeiden. Dabei werden verschiedene Methoden und Tools eingesetzt, wie beispielsweise Fehlerbaumanalysen, Ursachen-Wirkungs-Diagramme oder statistische Verfahren. Ziel ist es, die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen zu erhöhen und somit die Produktivität und Qualität der Produktion zu steigern.

Maschinen und Anlagen werden meist von SPS-Systemen oder Industrie-PCs gesteuert und geregelt. Digitale und analoge Signale sind komplex über die realisierten Programmabläufe und Algorithmen miteinander verknüpft. Doch was tun, wenn das Programm nicht wie gedacht funktioniert oder es zu sporadischen Fehlern oder einem undefinierten Verhalten kommt? Zur Analyse ist es häufig sinnvoll digitale und analoge Signale parallel zu vorhandenen Systemen zu erfassen. Genau da können die Delphin Mess- und Prüfgeräte eingesetzt werden. Durch eine schnelle und parallele Abtastung digitaler und analoger Signale können Störungen, die sonst unentdeckt bleiben, gefunden werden. In Kombination mit der Messtechnik-Software ProfiSignal und dem darin enthaltenen Logikanalysediagramm ist die Analyse übersichtlich möglich.