Maschinenschwingungen messen – für einen sicheren und effizienten Betrieb
Das Messen von Maschinenschwingungen ist essenziell, um den Zustand und die Leistung Ihrer Maschinen zu überwachen. Schwingungen entstehen durch rotierende oder oszillierende Bauteile und können auf Probleme wie Unwucht, Fehlausrichtung oder ungleichmäßige Massenverteilung hinweisen. Mit unserer Lösung für die Erfassung, Überwachung und Analyse von Amplitude, Frequenz und Phasenverschiebung lassen sich Anzeichen für Verschleiß oder Schäden frühzeitig erkennen. Regelmäßige Messungen tragen dazu bei, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, die Betriebssicherheit zu erhöhen und die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen zu verlängern.
Welche Vorteile bietet Ihnen das Messen von Maschinenschwingungen mit Delphin
- Vermeidung unwirtschaftlicher Betriebsweisen: Durch die präzise Erfassung und Analyse von Schwingungen können schädliche Frequenzen identifiziert und gezielt Maßnahmen zur Verbesserung ergriffen werden.
- Maximale Flexibilität: Unterstützung unterschiedlichster Schwingungssensoren (mV, mA, IEPE) ermöglicht die Anpassung an individuelle Anforderungen und bietet vielseitige Möglichkeiten, um Maschinenschwingung zu messen.
- Breites Frequenzspektrum: Verarbeitung von Schwingungen im Bereich von bis zu 20.000 Hz deckt ein umfassendes Spektrum an Anwendungen ab.
- Früherkennung von Problemen: Permanente Überwachung schädigender Frequenzen reduziert das Risiko von Maschinenstillständen und erhöht die Betriebssicherheit.
- Anschauliche Datenvisualisierung: Darstellung der Messwerte als Zeitsignal-, Trend-, FFT-Kaskaden- oder Orbit-Diagramm erleichtert die Analyse und Entscheidungsfindung.
- Effiziente Problemlösung: Die FFT-Analyse hilft, Schwingungsursachen wie Unwuchten oder Lagerschäden schnell und gezielt zu identifizieren.
- Optimierung der Betriebseffizienz: Regelmäßige Zustandsüberwachung minimiert ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer von Anlagen.
- Kombinierte Messdatenerfassung: Erfassung von Prozess- und Schwingungsgrößen in einem System bietet umfassende Überwachungsmöglichkeiten.
Profitieren Sie von der intelligenten Überwachung von Schwingungsgrößen und einem integrierten Datenlogger-Speicher! Typische Anwendungsbereiche sind:
- Schwingungsmessung an Maschinen und Anlagen
- Turbinen- und Generatorüberwachung
- Diagnose von Schwingungsursachen
- Schwingungsmessung an Gas-, Wasserkraft- und Dampfturbinen
- Messung von Schwingungen an Prüfständen
- Beschleunigungsmessung und FFT-Analyse
- Suche nach Schwingungserregern
- Kontrolle der Wirksamkeit von Maßnahmen zur Schwingungsdämpfung
- Messung von Körperschallschwingungen
Praxisbeispiel einer Maschinenschwingung
Dezentrale Schwingungsanalyse an Gasturbinen
Zur Vermeidung von kostspieligen Schadensfällen und zur Ursachendiagnose von Abschaltungen wurde bei einem Gasturbinen-Hersteller das Delphin Schwingungsüberwachungssystem installiert. Dabei werden die Schwingungen dezentral an den Gasturbinen erfasst, gespeichert und über das Internet automatisch in das Stammwerk übertragen. Hier übernehmen die Fachleute die umfassende und detaillierte Analyse, um eine lückenlose Auswertung aller relevanten Daten sicherzustellen. Im Störungsfall werden die Mitarbeiter sofort per E-Mail benachrichtigt. Die gemessenen und gespeicherten Kennwerte und FFT-Analysen werden verschlüsselt und regelmäßig über das Internet übertragen. Mit diesem Schwingungsüberwachungssystem profitiert der Hersteller von einer frühzeitigen Erkennung potenzieller Schäden und der schnellen Ursachendiagnose, wodurch teure Ausfälle vermieden werden.