Mit einer plattformunabhängigen Software-Lösung bietet Delphin Technology neue Möglichkeiten, komplexe Messprozesse effizient zu steuern und gleichzeitig aktuelle Anforderungen in den Bereichen Automatisierung, Vernetzung und Datenmanagement zu adressieren. Aufbauend auf über 45 Jahren Erfahrung in der industriellen Messtechnik entwickelt das Unternehmen Lösungen, die eine flexible und zukunftsorientierte Datenerfassung und -verarbeitung ermöglichen.
In vielen Branchen – vom Maschinenbau bis hin zur Pharmaindustrie – liefern Hersteller von Messsystemen oftmals eigene Software, um die Hardware zu steuern. Doch das führt häufig zu Problemen: Anwender müssen zwischen verschiedenen Programmen wechseln, und Messdaten liegen in unterschiedlichen Formaten vor. Das Ergebnis: Hoher Zeitaufwand für die Datenintegration und -verarbeitung. Was benötigt wird, ist eine einheitliche Software, die eine einfache Bedienung mit einer nahtlosen Vernetzung von Messgeräten kombiniert. Angesichts wachsender Anforderungen an die Anlagenverfügbarkeit und immer komplexer werdender Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen müssen Unternehmen immer flexibler werden.
Die Herausforderung liegt darin, schnell auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren und gleichzeitig den Überblick über zahlreiche Messsysteme zu behalten. Gleichzeitig stellen sich Fragen der Effizienz, Dokumentation und der Nutzung von Messdaten. Dieser Artikel zeigt, wie die Messtechnik-Software Profisignal 20 dabei hilft, diese Herausforderungen zu meistern.
Eine für alles – Von der Messung zur Automatisierung
Moderne Maschinen und Prüfstände erfordern die kontinuierliche Überwachung zahlreicher Parameter. Vom Druck über die Temperatur bis hin zur Feuchtigkeit müssen zahlreiche Messgrößen zuverlässig erfasst und ausgewertet werden. Dabei kommt es häufig zu Problemen durch die Verwendung unterschiedlicher Systeme und Dateiformate. Doch das lässt sich vermeiden. Mit der plattformunabhängigen Messtechnik-Software von Delphin gibt es eine einheitliche Lösung für alle Mess-, Überwachungs- und Automatisierungsaufgaben. Egal ob für kleine Labormessungen oder umfangreiche automatisierte Prüfstände oder in der industriellen Fertigung – die Software ermöglicht eine zentrale, effiziente und anwenderfreundliche Steuerung aller Mess- und Prüfprozesse.
Anpassungsfähige Software spart Zeit
Ein besonderer Vorteil der Software liegt in der flexiblen Anpassungsfähigkeit: Unterschiedliche Prozessgrößen wie Öldruck, Volumenströme, Lagertemperaturen, Drehmomente oder Drehzahlen lassen sich mit nur einem einzigen System synchron erfassen, auswerten und dokumentieren. Dank der intelligenten Softwarearchitektur werden selbst große Datenmengen zuverlässig verarbeitet und direkt zur Verfügung gestellt. Durch diese zentrale Lösung wird nicht nur die Effizienz im Mess- und Prüfprozess gesteigert, sondern auch die Genauigkeit und Nachvollziehbarkeit der erfassten Daten verbessert. Entwicklungsbegleitende Messungen sowie umfangreiche Abnahmeprüfungen in der Fertigung lassen sich somit mühelos und zeitsparend durchführen.
Umfangreiche Schnitt- stellen machen flexibel
Die Software muss nicht nur präzise messen, sondern sich auch problemlos in bestehende IT- und Hardware-Infrastrukturen integrieren lassen. Profisignal 20 bietet daher eine breite Palette an Schnittstellen und Protokollen wie OPC UA und Modbus TCP, die eine nahtlose Integration älterer Systeme ermöglichen. So wird sichergestellt, dass Unternehmen ihre bestehenden Messgeräte weiter effizient nutzen können, ohne hohe Investitionen in neue Hardware tätigen zu müssen.
Praxisbeispiel: Neues Zeitalter der Laborautomation
In einem Prüflabor haben sich über die Jahre zahlreiche unterschiedliche Messsysteme angesammelt. Diese kommen für Umweltsimulationen und Lebensdauerprüfungen zum Einsatz, doch die tägliche Arbeit wird durch eine Vielzahl an Insellösungen erschwert. Die manuelle Datenerfassung ist zeitaufwendig und kompliziert, während Excel-Lösungen den Arbeitsaufwand durch manuellen Datenexport zusätzlich erhöhen. Hinzu kommt, dass viele der verwendeten Laborgeräte entweder keine oder nur veraltete Kommunikationsschnittstellen besitzen, was die digitale Vernetzung nahezu unmöglich macht. Genau hier setzt die Lösung von Delphin an. Mit Profisignal 20 werden sämtliche Laborgeräte in einem einzigen System zusammengeführt, wodurch eine durchgängige und effiziente Datenverarbeitung ohne manuellen Eingriff möglich wird. Eine maßgeschneiderte Datenbanklösung soll zudem mittels der in der Software integrierten SQL-Schnittstelle umgesetzt werden. Somit ist die bidirektionale Anbindung an das LIMS-System möglich und der Laborbetrieb wird optimiert. Auch die Erfassung der Raumtemperatur soll integriert werden. Die gesammelten Daten werden nach Beendigung des Prüfablaufes automatisiert in Laborberichte oder Kalibrierscheine überführt.
Delphin bietet hierfür eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand: Durch individuelle Treiberentwicklungen, moderne Datenbankstrukturen und anpassbare Templates lassen sich die spezifischen Anforderungen des Labors perfekt umsetzen. Mithilfe der Software-Lösung wird die gesamte Laborumgebung effizient vernetzt und digitalisiert. Das Ergebnis ist eine verbesserte, automatisierte und benutzerfreundliche Prüfumgebung, die Zeit spart, Fehler reduziert und die Datenqualität erheblich verbessert.
Bild: Ascending Dragon@AdobeStock, Delphin Technology AG